UHF RFID auttaa valmistustiimejä seuraamaan keskeneräisiä tuotteita ja uudelleenkäytettäviä kontteja antamalla jokaiselle liikkuvalle yksikölle yksilöllisen identiteetin ja tallentamalla tämän identiteetin määritetyissä tuotantotapahtumissa. Tämä opas näyttää, miten valitaan oikea seurantataso, tunnistetyyppi, lukijapiste ja järjestelmätoiminto ilman, että jokaista tunnistelukemaa pidetään todisteena työn valmistumisesta.
Vahvin RFID-työnkulku seuraa yksikköä, joka todella liikkuu tuotannossa. Tiimisi voi tarvita seurata osaa, kokoonpanoa, työtilausta, kuljetuslaatikkoa tai tarjotinta sen liikkuessa keräilystä, tuotannosta, laadunvarmistuksesta, uudelleenkäsittelystä, pakkaamisesta ja varastoinnista.
Jokaisen lukijapisteen tulee myös edustaa yhtä selkeää tapahtumaa. Lukija voi tallentaa identiteetin, mutta valmistusjärjestelmäsi on päätettävä, mitä tuo luenta tarkoittaa.
Voiko UHF RFID seurata työn alla olevia nimikkeitä ja tuotantoastioita?
UHF RFID voi tunnistaa merkityt osat, kokoonpanot, työmääräysalustat, kuljetuslaatikot, tarjottimet ja uudelleenkäytettävät astiat suunnitelluissa pisteissä tuotantolinjalla. Teknologia voi lukea useita sopivia tunnisteita ilman, että työntekijän tarvitsee tähdätä jokaiseen viivakoodiin suoraan näköyhteyteen.
Valmistusjärjestelmäsi antaa jokaiselle RFID-luennnalle sen prosessimerkityksen. Esimerkiksi laadunvarmistusaseman lukija voi ehdottaa "laadunvarmistus aloitettu" -tapahtumaa, kun taas pakkausaseman lukija voi ehdottaa "valmis pakattavaksi" -tapahtumaa.
Yksi tunnisteen luenta ei yksinään todista määrää, prosessin valmistumista, laatutilaa tai tarkkaa sijaintia. Työnkulussasi tulisi yhdistää tunnisteen identiteetti lukijaan tai asemaan, aikaan, työmääräykseen, odotettuun tilaan ja mahdolliseen operaattorin vahvistukseen.
Tällä erolla on merkitystä, koska RFID-pohjainen keskeneräisen tuotannon seuranta sisältää muutakin kuin tunnisteiden kiinnittämisen. Hyödyllinen järjestelmä yhdistää neljä päätöstä:
- Valitse fyysinen yksikkö, joka tarvitsee identiteetin.
- Valitse tunniste, joka sopii yksikön pintaan ja prosessiolosuhteisiin.
- Sijoita lukija yhden määritellyn tuotantotapahtuman ympärille.
- Anna ohjelmistosi muuntaa tarkistetun lukeman oikeaksi kirjaustoimenpiteeksi.
Kannattaako merkitä tunnisteella osa, kokoonpano, työmääräys, kuljetuslaatikko vai tarjotin?
Merkitse se fyysinen yksikkö, joka liikkuu itsenäisesti ja tarvitsee oman tuotanto- tai varastotietueen. Oikea identiteettitaso riippuu siitä, mitä työntekijöiden on löydettävä, laskettava, reititettävä, varmistettava tai pidettävä hallussaan.
| Seurantataso | Mitä tunniste yksilöi | Milloin taso sopii | Mitä tunniste ei todista |
|---|---|---|---|
| Osa | Tunniste yksilöi yhden komponentin. | Järjestelmän on seurattava kutakin komponenttia erikseen. | Tunniste ei todista, että osa on suorittanut työvaiheen. |
| Kokoonpano | Tunniste yksilöi yhden kasvavan tai valmiin kokoonpanon. | Useat osat liikkuvat yhdessä yhtenä tuotantoyksikkönä. | Tunniste ei todista, mitkä osat ovat jäljellä kokoonpanossa. |
| Työmääräys tai työkortti | Tunniste yksilöi yhden tuotantotyön tai asiakirjan kantolaitteen. | Työ liikkuu työpisteiden välillä, kun taas fyysiset nimikkeet pysyvät ryhmässä. | Tunniste ei todista, että jokainen odotettu nimike kulkee asiakirjan mukana. |
| Kuljetuslaatikko, tarjotin tai uudelleenkäytettävä säiliö | Tunniste yksilöi yhden kantolaitteen. | Työntekijät siirtävät ja palauttavat säiliön uudelleenkäytettävänä omaisuuseränä. | Tunniste ei todista säiliön nykyistä sisältöä. |
| Valmis nimike | Tunniste yksilöi yhden valmiin yksikön. | Varastointi, pakkaus, huolto tai lähetys tarvitsee erillisen nimiketietueen. | Tunniste ei todista nimikkeen laatua tai lähetystilaa. |
Kuljetuslaatikon identiteetti ja nimikkeen identiteetti ratkaisevat eri ongelmia. Kuljetuslaatikon tunniste kertoo järjestelmälle, mikä kuljetuslaatikko saapui asemalle, kun taas nimiketunnisteet kertovat järjestelmälle, mitkä yksittäiset osat tai valmiit nimikkeet vastasivat.
Jotkin tuotantolinjat käyttävät molempia identiteettitasoja. Ohjelmisto voi linkittää nimikkeiden EPC-koodit kuljetuslaatikon EPC-koodiin lastauksen aikana, säilyttää yhteyden seuraavan prosessivaiheen läpi ja poistaa yhteyden, kun työntekijät purkavat tai kohdistavat sisällön uudelleen.
Vältä vain työmääräyskortin merkitsemistä, kun kuljetuslaatikko voi erota kyseisestä kortista. Muuten järjestelmä seuraa asiakirjaa, kun taas varsinaiset osat liikkuvat muualle.
Miten uudelleenkäytettävien tuotantolaatikoiden muuttuvaa sisältöä tulisi seurata?
Järjestelmäsi tulisi antaa jokaiselle uudelleenkäytettävälle säiliölle yksi pysyvä identiteetti ja päivittää sen sisältö aina, kun työntekijät lastaavat, siirtävät, tyhjentävät tai palauttavat sen. Tämä menetelmä tukee tuotannon uudelleenkäytettävien säiliöiden RFID:tä ilman, että teeskennellään, että säiliön tunniste edustaa aina samoja osia.
Kiinteä sarja voi säilyttää yhden vakaan suhteen säiliön ja sille määritettyjen nimikkeiden välillä. Järjestelmäsi tulisi silti varmistaa tämä suhde korjauksen, puutteen, vaihdon tai uudelleenpakkaamisen jälkeen.
Muuttuvasisältöinen kuljetuslaatikko tarvitsee uuden sisältösuhteen jokaisessa lastaustapahtumassa. Kuljetuslaatikon EPC pysyy samana, mutta linkitetyt nimiketunnukset, määrä, työmääräys ja prosessin tila voivat muuttua.
Yhden nimikkeen alusta voi käyttää yksinkertaisempaa sääntöä, kun alusta pitää aina sisällään yhtä seurattavaa yksikköä. Ohjelmistosi voi linkittää alustan tähän yksikköön lastauksen yhteydessä ja poistaa linkityksen purkamisen jälkeen.
Poikkeusprosessisi tulisi käsitellä tyhjät laatikot, osittain täytetyt laatikot, odottamattomat nimikkeet, lukukelvottomat tunnisteet ja säiliöt, jotka liikkuvat ilman voimassa olevaa työmääräystä. Työntekijät tarvitsevat nopean tavan korjata suhteen ennen kuin seuraava asema käyttää sitä.
Tämä artikkeli keskittyy tuotantosuhteeseen nimikkeiden, säiliöiden ja tapahtumien välillä. Oppaassamme varastoseurantaan laatikoissa metallihyllyjen lähellä käsitellään ryhmiteltyjä lukukertoja, hyllyvaikutuksia ja laatikoiden sijoittelua tarkemmin.
Mitkä tuotantotapahtumat kunkin RFID-lukijan tulisi kirjata?
Kunkin RFID-lukijan tulisi kirjata yksi nimetty tuotantotapahtuma tai ehdottaa yhtä selkeää kirjaustoimenpidettä. Yhden lukijan sijainnin ei tulisi hiljaisesti edustaa useita vaiheita, joita työntekijät eivät voi erottaa myöhemmin.
| Tuotantopiste | Mitä lukija tallentaa | Mitä järjestelmä voi ehdottaa | Mitä voi olla tarpeen vahvistaa |
|---|---|---|---|
| Materiaalin luovutus | Lukija tallentaa luovutetun osan, sarjan, laatikon tai työmääräyksen. | Järjestelmä voi ehdottaa tilaukseen kohdistuvaa luovutustapahtumaa. | Työntekijän on ehkä vahvistettava määrä ja kunto. |
| Sarjan valmistuminen | Lukija tallentaa valmistuneen sarjan tai sen nimikeryhmän. | Järjestelmä voi ehdottaa, että sarja on valmis tuotantoon. | Järjestelmän tulisi verrata odotettuja ja tallennettuja identiteettejä. |
| Asemalle saapuminen | Lukija tallentaa yksikön, joka saapuu valvotulle alueelle. | Järjestelmä voi ehdottaa asemasaapumistapahtumaa. | Työnkulun tulisi hylätä naapuriasemilta tulevat lukemat. |
| Toiminnon valmistuminen | Lukija tallentaa yksikön valmistumispisteessä. | Järjestelmä voi ehdottaa seuraavaa prosessin tilaa. | Operaattori tai kone voi joutua vahvistamaan valmistumisen. |
| Laatupysäytys | Lukija tallentaa pidätetyn yksikön tai kontin. | Järjestelmä voi ehdottaa pidätyspaikan tai pidätystilan tapahtumaa. | Pätevän henkilön tulisi vahvistaa laatupäätös. |
| Uudelleenkäsittelysiirto | Lukija tallentaa uudelleenkäsittelyyn siirtyvän yksikön. | Järjestelmä voi ehdottaa uudelleenkäsittelyn reititystapahtumaa. | Työnkulun tulisi vahvistaa oikea syy ja työtilaus. |
| Pakkaamisen valmistuminen | Lukija tallentaa nimikkeen, pakkauksen tai kontin. | Järjestelmä voi ehdottaa pakkaustapahtumaa. | Järjestelmän tulisi verrata tallennettua tunnistetta tilaukseen. |
| Valmiin nimikkeen siirto | Lukija tallentaa valmistuneen yksikön, joka poistuu tuotannosta. | Järjestelmä voi ehdottaa siirtoa valmiiden tuotteiden varastoon. | Liiketoimintaprosessin tulisi vahvistaa vastaanotto ja määrä. |
| Tyhjän kontin palautus | Lukija tallentaa palaavan laatikon tai tarjottimen. | Järjestelmä voi ehdottaa tyhjänä ja käytettävissä olevaa tilaa. | Työntekijän on ehkä vahvistettava, että säiliö on tyhjä ja käyttökelpoinen. |
Lukijan sijainnin tulee vastata fyysistä toimintoa. Asemalle saapumisen lukijan tulee tunnistaa yksikkö sen saapuessa kyseiselle asemalle, kun taas pakkauslukijan tulee tunnistaa nimike tai säiliö valvotulla pakkausalueella.
Ohjelmiston tulee tallentaa riittävästi kontekstia jokaisen tapahtuman selittämiseksi. Hyödyllinen tietue sisältää EPC:n, nimikkeen tai säiliön tunnuksen, lukijan tai aseman, aikaleiman, työmääräyksen, odotetun tilan, ehdotetun seuraavan tilan ja poikkeustilan.
Mikä UHF RFID -tunniste sopii tuotantonimikkeisiin, laatikoihin ja metallikiinnikkeisiin?
Valitse kukin UHF RFID -tunniste kiinnityspinnan, käytettävissä olevan tarra-alan, käsittelyn, kosteuden, lämmön ja lukijan reitin perusteella. Yksi yleinen valmistustarra ei voi kattaa jokaista osaa, laatikkoa, metallikiinnikettä ja prosessiolosuhdetta.
| Tunniste | Käytännönläheinen aloitusrooli | Vahvistettu formaatti | Mihin testisi on vielä vastattava |
|---|---|---|---|
| H47U tulostettava UHF RFID -tarra | Käytä H47U:ta tulostettavana ei-metallisten materiaalien perusratkaisuna sopiville muovilaatikoille, tarjottimille, kantolaitteille ja pakkauksille. | H47U on kooltaan 50 mm × 50 mm. | Testisi tulee tarkistaa sisältö, sijoittelu, suojaus, suunta, lukija ja ympäristö. |
| 9662 tulostettava UHF RFID -inlay | Käytä 9662:ta, kun kapea päällystetty paperitarra sopii sopivaan ei-metalliseen työmääräyksen kantolaitteeseen, pakkaukseen tai säiliöön. | 9662 on kooltaan 73 mm × 20 mm ja siinä on tulostettava pinta. | Testisi tulee tarkistaa pinnan sopivuus, tarran suojaus, tulostus, sijoittelu ja todellinen lukualue. |
| PF6025 metallin päälle asennettava UHF RFID -tunniste | Käytä PF6025:tä, kun tunniste on kiinnitettävä suoraan sopivaan metalliosaan, kiinnikkeeseen, telineeseen tai laitteeseen. | PF6025:n mitat ovat 60 mm × 25 mm × 1,2 mm, ja siinä on tulostettava, vedenpitävä metallipintaan kiinnitettävä rakenne. | Testissäsi tulee tarkistaa tila, kaarevuus, kiinnitys, iskut, suunta ja lähellä oleva metalli. |
| PET7018 vedenpitävä tulostettava UHF-tarra | Käytä PET7018-tarraa sopiviin altistettuihin ei-metallisiin astioihin, kun työnkulku vaatii sen vedenpitävää PET-rakennetta. | PET7018:n mitat ovat 73 mm × 21 mm, ja siinä on tulostettava pinta. | Testissäsi tulee tarkistaa puhdistus, kemikaalit, hankaus, lämpö, kaarevuus, pinnan energia ja kiinnitys. |
| PCB-korkean lämpötilan metallinkestävien UHF-tagien tuoteperhe | Käytä korkean lämpötilan tuoteperhettä vasta, kun olet määritellyt täydellisen lämpö- ja asennusprosessin. | Tuoteperhe sisältää useita rakenteita. | Testissäsi tulee vahvistaa lämpötila, kesto, syklit, paine, kosteus, kemikaalit ja asennuspinta. |
H47U-tarrassamme on jopa 6 m:n lukualue ja 9662-tarrassamme jopa 8 m:n lukualue. Todellinen etäisyys voi muuttua lukijan, antennin, pinnan, suunnan, sisällön, tagien määrän ja ympäristön mukaan.
PF6025-tarrassamme on jopa 5 m:n lukualue ja PET7018-tarrassamme jopa 12 m:n lukualue. Käsittele jokaista lukua tuoteviitteenä ja testaa ehdokas todellisessa kohteessa varsinaisella lukijakokoonpanolla.
Vedenpitävä rakenne ei automaattisesti todista pesunkestävyyttä, kemikaalienkestävyyttä, hankauksenkestävyyttä tai lämmönkestävyyttä. Myös korkean lämpötilan tuoteperhe vaatii mallikohtaisen tarkastelun ennen kuin tiimisi vie tagin todelliseen prosessiin.
Meidän PCB-varastointiopas kattaa pienet piirilevyt ESD-pusseissa, muoviastioissa ja metallihyllyillä. Tämä valmistusopas keskittyy WIP-tunnistukseen, uudelleenkäytettäviin säiliöihin, tuotantotapahtumiin ja järjestelmätietueisiin.
Minne RFID-tunnisteet kannattaa sijoittaa osiin ja uudelleenkäytettäviin säiliöihin?
Sijoita jokainen RFID-tunniste yhteen toistettavaan, suojattuun kohtaan, joka on suunnattu kohti lukijan aiottua lukupolkua. Johdonmukainen sijoittelu helpottaa tulosten vertailua operaattoreiden, asemien, vuorojen ja säiliökuormien välillä.
Kuljetuslaatikon ulkoseinä voi antaa lukijalle selkeämmän radiopolun ja tarjota työntekijöille helpon tarkastuspisteen. Suojattu tarrakotelo voi vähentää kulumista, mutta sen materiaali ja sijainti voivat muuttaa tulosta.
Työmääräimen pidike voi pitää sisällään tulostettavan tarran, kun pidike pysyy fyysisen yksikön mukana. Prosessissasi tulee estää pidikkeen irtoaminen osista tai kokoonpanosta, jota se edustaa.
Metallikiinnike tarvitsee erityisesti metallialustoille suunnitellun metallitunnisteen, kun tarra koskettaa metallia suoraan. Oppaamme UHF RFID -tunnisteisiin metallipinnoilla selittää, miksi tavallinen inlay ja metallitunniste käyttäytyvät eri tavoin.
Sijoittelutestissäsi tulee käyttää säiliöitä, kun ne ovat tyhjiä ja täysiä, yksittäin ja ryhmiteltyinä, sekä käännettyinä tuotannon tavanomaisiin kulmiin. Testin tulee myös sisältää kädet, kärryt, työkalut, metallikehykset, nesteet ja lähellä olevat tunnisteilla varustetut kohteet, joita esiintyy todellisessa työnkulussa.
The RAIN RFID -kenttäopas selittää, miten materiaalit, tagien suunta, tagien määrä, ihmiset, taajuus ja ympäröivä ympäristö voivat vaikuttaa lukuvyöhykkeeseen. Testaa koko järjestelmää sen tarkoitetussa ympäristössä sen sijaan, että luottaisit vain tagin viitealueeseen.
Käsilukija, työasema, kuljetin vai portti – mikä sopii tuotantotapahtumaan?
Valitse lukija yhden tuotantotapahtuman ympärille sen sijaan, että valitsisit laitteiston vain enimmäiskantaman perusteella. Jokainen lukijamenetelmä antaa työntekijälle ja ohjelmistolle erilaisen hallintatason.
| Lukijamenetelmä | Menetelmä sopii tähän tehtävään | Tiimin on hallittava tätä riskiä |
|---|---|---|
| Kannettava lukija | Käsilukija tukee poikkeamien tarkistuksia, etsintöjä, auditointeja ja joustavia asematarkistuksia. | Käyttäjän reitti, etäisyys, kulma ja lähellä olevien tagien lukeminen voivat muuttua kierrosten välillä. |
| Pöytä- tai käyttöönottasema | Pöytälukija tukee tagien koodausta, nimikkeen ja kontin linkittämistä sekä valvottua varmennusta. | Aseman on vältettävä tagitetun materiaalin lukemista työalueen ulkopuolelta. |
| Kiinteä työasema | Kiinteä työasema tukee toistettavaa tapahtumaa, kuten asemalle saapumista, valmistumista, pitoon jäämistä tai pakkaamista. | Antennien on erotettava aiottu toiminto lähellä tapahtuvasta tuotantotoiminnasta. |
| Kuljetinlukija | Kuljetinlukija tukee toistuvaa liikettä yhden valvotun reitin kautta. | Nopeus, välistys, suunta, suojaus ja tagitiheys voivat vaikuttaa tulokseen. |
| Porttilukija | Porttilukija tukee kontin tai nimikkeen liikettä yhden oviaukon tai kaistan kautta. | Lukijan on hallittava tageja, jotka odottavat portin vieressä tai liikkuvat toisen kaistan kautta. |
Laajempi lukualue ei aina tuota parempaa tuotantotapahtumaa. Enimmäisteho voi napata osia, laatikoita tai työmääräyksiä seuraavalta työasemalta ja luoda tietueita, jotka näyttävät kelvollisilta, kunnes joku tarkistaa fyysisen virtauksen.
Kvalifiointisuunnitelmasi tulee kirjata toiminta-alue, lukija, antennit, teho, nimikkeen nopeus, väli, suunta, ohjelmistotuloste, kaapelit, suojaus ja ei-toivotun vyöhykkeen lukemat. Suunnitelmassa tulee myös näkyä, mikä ihmisen tai koneen vahvistus päättää tapahtuman, kun pelkkä RFID-lukema ei riitä.
Miten RFID:n pitäisi yhdistyä MES-, ERP- tai varastonhallintajärjestelmään?
Ohjelmistosi tulee käyttää jokaista Electronic Product Code -koodia eli EPC:tä hakuavaimena fyysiseen identiteettiin. Valmistuksen ohjausjärjestelmän (MES), toiminnanohjausjärjestelmän (ERP) tai varastosovelluksen tulee ylläpitää nimikettä, konttia, työmääräystä, määrää, prosessin tilaa ja historiaa.
The GS1 EPC Tag Data Standard määrittelee standardoidut EPC-rakenteet ja tiedot, joita EPC-koodatuissa RAIN RFID -tageissa kuljetetaan. Suljetun kierron valmistusprojekti ei aina tarvitse GS1-tunnistetta, mutta jokainen projekti tarvitsee ainutlaatuisen ja dokumentoidun identiteettirakenteen.
Tietovirtasi voi noudattaa yksinkertaista polkua:
- RFID-tagi antaa EPC:n.
- Lukija tallentaa EPC:n määritetyllä asemalla.
- Suodatuskerros poistaa toistuvat tai ei-toivotut lukemat.
- Valmistussovellus tarkistaa EPC:n suhteessa odotettuun työmääräykseen ja tilaan.
- Sovellus ehdottaa tai kirjaa tarkastetun tuotantotoimenpiteen.
Järjestelmäsi tulisi pitää toistuvat raakaluennat erillään liiketoimintatapahtumista. Kymmenen vastausta samasta tunnisteesta ei tarkoita, että kymmenen osaa saapui asemalle.
The GS1 EPCIS -standardi tarjoaa yrityksille valinnaisen mallin näkyvyystapahtumien jakamiseen sovellusten välillä. EPCIS-tapahtuma voi kuvata mitä tapahtui, milloin se tapahtui, missä se tapahtui ja miksi, mutta yksinkertainen suljetun kierron linja ei välttämättä tarvitse tällaista arkkitehtuuria.
Integraatiosuunnitelmasi tulisi alkaa liiketoimintatapahtumasta ja nykyisen järjestelmän käytettävissä olevasta tuonti-, vienti- tai API-polusta. Suunnitelmassa ei tulisi olettaa yhteensopivuutta tietyn MES-, ERP-, lukija- tai väliohjelmistotuotteen kanssa ennen kuin projekti vahvistaa sen.
Miten hallitset puuttuvat luennat ja väärältä asemalta tulevat luennat?
Muotoile jokainen lukualue yhden tuotantotoimenpiteen ympärille ja tutki jokainen merkityksellinen poikkeus ennen kuin muutat työmääräystä, varastotietuetta tai laatutietuetta. Poikkeusluettelon tulisi erotella puuttuvat, tuntemattomat, päällekkäiset, odottamattomat ja viereisen alueen identiteetit.
Puuttuva luenta tarkoittaa, että odotettu EPC ei ilmestynyt tapahtuman aikana. Syy voi olla tunnisteen sijainti, suojaus, vaurio, asento, ajoitus, lukijan reitti tai esine, joka ei koskaan saapunut alueelle.
Odottamaton luenta tarkoittaa, että kelvollinen EPC ilmestyi väärässä tapahtumassa. Syy voi olla liiallinen teho, laaja antennikuvio, heijastunut energia, lähellä oleva tunnisteellinen laatikko tai aseman vieressä tapahtuva tuotantoliikenne.
Tuntematon EPC tarkoittaa, että lukija tallensi tagin, jota järjestelmä ei pysty yhdistämään. Aseta kyseinen identiteetti karanteeniin tai tarkista se sen sijaan, että antaisit sen luoda automaattisesti uuden tuotantotietueen.
Päällekkäinen mäppäys tarkoittaa, että kaksi tietuetta käyttää samaa EPC:tä. Tietoprosessisi tulisi pysäyttää tapahtuma ja korjata identiteettiristiriita ennen kuin kumpikaan tietue etenee.
Muuta yhtä muuttujaa kerrallaan virityksen aikana. Antennin sijainti, lukijan teho, suojaus, tagin sijoittelu, konttien välinen etäisyys ja ohjelmiston ajoitus tuottavat selkeämpiä oppeja, kun säädät niitä erikseen.
Lopputarkistuksesi tulisi toistaa työnkulku tavallisilla operaattoreilla, vuoroilla, nopeuksilla, nimikkeiden yhdistelmillä ja konttikuormilla. Yksi onnistunut kierros ei voi osoittaa, pysyykö tuotantotapahtuma toistettavana.
Käytännönläheinen UHF RFID -pilotti yhdelle tuotantolinjalle
Pilotoi yksi nimike- tai konttiryhmä ja yksi tuotantotapahtuma ennen kuin lisäät useampia asemia tai tuotantolinjoja. Kohdennettu pilotti helpottaa tagi-, lukija-, ohjelmisto- ja prosessiongelmien erottamista toisistaan.
- Määritä yksi tapahtuma, kuten asemalle saapuminen, laatupysäytys tai tyhjän kontin palautus.
- Valitse, seuraako identiteetti osaa, kokoonpanoa, työtilausta, kuljetuslaatikkoa, tarjotinta vai valmista nimikettä.
- Kartoita jokainen nimike–kontti- ja kontti–työtilaus-suhde.
- Ryhmittele todelliset pinnat, merkintätilat, lämpö, kosteus, kemikaalit ja käsittelyolosuhteet.
- Valitse pienin hyödyllinen joukko tagiehdokkaita näille ryhmille.
- Koodaa ja varmista yksi yksilöllinen EPC jokaiselle näytekappaleelle.
- Yhdistä jokainen EPC oikeaan valmistus- tai varastotietueeseen.
- Luo yksinkertainen lähtötaso erilleen naapuriasemista ja vaikeista materiaaleista.
- Suorita varsinainen tapahtuma normaalilla nopeudella, välimatkalla, orientaatiolla ja tagitiheydellä.
- Lisää vaikeat olosuhteet, mukaan lukien täydet kontit, lähellä oleva metalli, ihmiset, nesteet ja vierekkäiset tagit.
- Tarkista puuttuvat, ei-toivotut, tuntemattomat ja päällekkäiset identiteetit ennen liiketoimintatietueiden muuttamista.
- Tarkasta tagin kiinnitys ja kunto normaalin käsittelyn tai prosessialtistuksen jälkeen.
- Toista tapahtuma eri operaattoreilla tai vuoroilla.
Hyväksymiskriteerisi tulee vastata tapahtumaa, jota pilottihankkeen on tarkoitus tukea. Aiottujen tagien tulee näkyä suunnitellulla alueella, ei-toivottujen lukemien tulee pysyä hallinnassa, nimike-kontti-työmääräys-suhteiden tulee säilyä oikeina ja työntekijöillä tulee olla käyttökelpoinen poikkeuspolku.
Mittaussuunnitelmasi voi verrata työvoimaa, uudelleentyöstöä, etsintäaikaa ja varastoeroja nykyiseen prosessiin. Pilotin tulee kirjata havaittu tulos lupaamatta säästöjä, sijoitetun pääoman tuottoa tai koko linjan suorituskykyä ennen kuin näyttöä on olemassa.
Valitse UHF RFID -näytteet keskeneräiseen tuotantoon ja kontteihin
TagtixRFID voi valmistaa kohdennetun UHF-näyteyhdistelmän, kun kerrot meille, mitä tuotannossa liikkuu, mihin tagi sijoitetaan, miten säiliö suhtautuu sisältöönsä ja minkä tapahtuman lukijan tulee tallentaa. Todellisella tuotteella tehtävä testi auttaa sinua vertailemaan vain niitä tagipolkuja, jotka vastaavat pintaasi, käsittelyäsi, lukijapistettäsi ja tuotantotavoitetta ennen kuin tilaat suuria määriä.
Hae ilmaisia UHF-valmistustagien näytteitä
Voimme sisällyttää tulostettavia ei-metallisia tarroja, metallille sopivan ehdokkaan, vedenkestävän PET-vaihtoehdon tai korkean lämpötilan polun, kun prosessisi tarvitsee niitä. Voimme myös keskustella tulostetuista viivakoodeista, nimikenumeroista, logoista ja yksilöllisistä EPC-koodeista näytetyönkulkua varten.
Lyhyt hakemus kysyy seurantatarkoitustasi ja projektirooliasi. Voimme kerätä nimikkeen, kuljetuslaatikon, pinnan, lämmön, kosteuden, lukijan, tulostuksen sekä MES- tai ERP-tiedot sähköpostitse, kun olet lähettänyt sen.
UHF-tunnisteiden näytteet ovat ilmaisia, ja maksat vain toimituksen.
